STEEL GRADE · 铬钼临氢容器板

SA387Gr91CL2化学成分表：各元素限值与作用机理

SA387Gr91CL2 化学成分按 ASME SA-387 执行。本页逐元素给出限值、作用机理与成品分析复验判定依据，并说明碳当量为何须在合同中约定。数据源自标准原文。由河南弘冶钢铁有限公司整理。

执行标准ASME SA-387

国际对照EN 10028-2 X10CrMoVNb9-1 / 1.4903（对应）；GB/T 713.2 无对应 EN →

供货状态常备现货 · 可定轧

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本页只讨论 SA387Gr91CL2 的化学成分。复验时判定的依据是成品分析允许偏差，而不是熔炼值本身——这是 SA387Gr91CL2 采购合同中最容易起争议的一点。

关键要点

SA387Gr91CL2化学成分表：各元素限值与作用机理

本页只讨论 SA387Gr91CL2 的化学成分。复验时判定的依据是成品分析允许偏差，而不是熔炼值本身——这是 SA387Gr91CL2 采购合同中最容易起争议的一点。

SA387Gr91CL2化学成分表

元素 / 条件	要求（%）
C	0.08–0.12
C（成品）	0.06–0.15
Mn	0.30–0.60
Mn（成品）	0.25–0.66
P	0.020
P（成品）	0.025
S	0.010
S（成品）	0.012
Si	0.20–0.50
Si（成品）	0.18–0.56
Cr	8.00–9.50
Cr（成品）	7.90–9.60
Mo	0.85–1.05
Mo（成品）	0.80–1.10
Ni	0.40
Ni（成品）	0.43
V	0.18–0.25
V（成品）	0.16–0.27
B	0.001
N	0.030–0.070
N（成品）	0.025–0.080
Al	0.02
Ti	0.01
Zr	0.01
W	0.05
Cu	0.10
Sb	0.003
As	0.010
Sn	0.010

合金设计思路

执行 SA-387 时，SA387Gr91CL2的熔炼成分限值为：C 0.08–0.12，C (product) 0.06–0.15，Mn 0.30–0.60，Mn (product) 0.25–0.66，P 0.020（质量分数 %）。合金设计思路是在保证焊接性的前提下拉高强度与韧性储备，订货时可按厚度档次提出碳当量附加要求。

各元素作用机理

元素	作用
C	强度与淬透性主控元素，升高则强度上升、焊接性下降
Mn	提高强度与韧性，抵消硫的热脆倾向
P	有害杂质，严控以抑制冷脆
S	有害杂质，严控以改善韧性与抗氢致开裂表现
Si	脱氧元素，起固溶强化作用
Cr	提高淬透性、耐热与抗氢能力
Mo	提高淬透性与高温强度，抑制回火脆性
Ni	提高低温韧性与强度
V	微合金元素，细晶强化与沉淀强化
B	微量添加提高淬透性
N	间隙元素，微合金化中加以利用和控制
Al	脱氧与细化晶粒
Ti	微合金元素，细化晶粒、固定氮
Cu	提高耐大气腐蚀能力，残余元素合计控制

上表为通识性说明，具体限值以上方标准表为准。

复验与判定

成品分析（product analysis）允许偏差按 ASTM A20/A20M 相应条款执行；复验判定以成品分析偏差表为依据。

力学性能与厚度分档取值，见 SA387Gr91CL2力学性能详解；标准版本与牌号对照见 SA387Gr91CL2执行标准。

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数据来源：数据来源：ASME SA-387；页面由河南弘冶钢铁整理，数值仅供选材参考，正式设计须采用现行标准给出的许用应力值。　·　由河南弘冶钢铁有限公司整理维护，实务请以最新标准原文与订货合同为准。

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