Q345R

Q345R 是 GB/T 713.2-2023《承压设备用钢板和钢带 第2部分：规定温度性能的非合金钢和合金钢》中的低合金高强度压力容器用钢板：Q 指屈服强度，345 指厚度不大于 16 mm 时下屈服强度不低于 345 MPa，R 是"容"字汉语拼音首位字母，表示压力容器专用。它以热轧、正火轧制、正火或正火加回火状态交货，0℃ 冲击吸收能量不低于 41 J，适用于使用温度不低于 -20℃、厚度 3 mm 至 250 mm 的单轧钢板。

它是国内中低压压力容器壳体用得相当普遍的一个牌号——反应釜、换热器、分离器、储罐、锅炉汽包与集箱上都能见到。但"用得多"不代表"可以只写牌号就下单"：Q345R 的屈服强度随厚度衰减，从 345 MPa 一路降到 265 MPa，选材时按牌号取 345 是会出事的。本页由河南弘冶钢铁（产地河南·舞钢）整理，所有数值均标注标准表号出处。

关键要点
- 牌号释义（标准第 4 章）：Q = 屈服强度数值加"屈"字拼音首字母，345 = 厚度 ≤16 mm 时下屈服强度 ≥345 MPa，R = 压力容器"容"字拼音首位字母。
- 适用范围：使用温度不低于 -20℃；单轧钢板厚度 3 mm～250 mm，钢带及卷切钢板厚度不大于 25.4 mm。
- 屈服强度按厚度分六档衰减：3～16 mm 为 345 MPa，150～250 mm 降至 265 MPa，抗拉强度同步由 510～640 MPa 降至 470～600 MPa。
- 冲击：0℃、夏比 V 型缺口、横向取样，KV2 不低于 41 J，每批取 3 个试样。
- 近似牌号对照（标准附录 A）：ISO 9328:2018 与 EN 10028:2017 对应 P355GH、P355NH；ASME II-A-2021 对应 SA516 Gr.70——注意是"近似对照"，不是等效。

牌号逐段拆解：Q / 345 / R

GB/T 713.2-2023 第 4 章对牌号表示方法给了明确定义：碳素钢和低合金高强度钢的牌号，用屈服强度数值和"屈"字汉语拼音首字母，加上压力容器"容"字的汉语拼音首位字母表示，例如 Q345R。

• Q：屈服强度的"屈"字拼音首字母，提示这是按屈服强度命名的钢。
• 345：厚度不大于 16 mm 时的下屈服强度下限值，345 MPa。注意这是薄规格的值，不是所有厚度的通用值。
• R：压力容器的"容"字拼音首位字母，表示承压设备专用，区别于同强度的通用结构钢（如 Q355 系列）。

同一章还规定了另一套命名：钼钢、铬钼钢的牌号用平均含碳量和合金元素字母加 R 表示，例如 15CrMoR、14Cr1MoR。所以看到"R 结尾"并不能直接判断合金体系，要看前面是数字还是元素符号。

执行标准与适用范围

现行标准：GB/T 713.2-2023《承压设备用钢板和钢带 第2部分：规定温度性能的非合金钢和合金钢》。

适用范围（第 1 章）：本文件适用于制造使用温度不低于 -20℃、承压设备用厚度不大于 25.4 mm 的钢带及卷切钢板，以及厚度为 3 mm～250 mm 的单轧钢板。

这两条边界在选型时容易被忽略：

• 低温侧：-20℃ 是标准给出适用下限。更低温度（如 -40℃、-70℃）应转向 GB/T 713.3 等低温容器板系列，而不是靠"Q345R 加做低温冲击"去凑。
• 厚度侧：250 mm 是上限，且厚规格的屈服值已明显低于牌号数值。

标准号与版本、条款解析与证书体系，见 Q345R 执行标准与牌号对照。

Q345R 化学成分

下表取自 GB/T 713.2-2023 表1 化学成分（熔炼分析），Q345R 一行。

三条与采购直接相关的补充说明：

• 碳当量（7.1.7）：根据需方要求，Q245R、Q345R、Q370R、Q420R、Q460R 牌号可规定碳当量，其数值由供需双方协商确定。也就是说，标准正文不给默认碳当量限值，焊接性评估需要时要单独提。
• 成品化学成分允许偏差（7.1.8）：应符合 GB/T 713.1 的规定。用户复验结果与熔炼分析对不上时，判定的依据是偏差表而不是熔炼值本身。
• 残余元素合计：Cu+Ni+Cr+Mo 合计不大于 0.70%，供方若能保证可不做分析。

各元素的作用机理与熔炼/成品分析的效力差异，见 Q345R 化学成分详解。

Q345R 力学性能：按板厚分六档

下表取自 GB/T 713.2-2023 表2 力学性能和工艺性能，Q345R 全部厚度档。这是本牌号选型时使用频率很高的一张表。

交货状态（7.3.1）：按表2 的规定，Q345R 为热轧、正火轧制、正火或正火加回火。另外 7.3.3 条规定，经需方同意，厚度大于 50 mm 的正火加回火钢板可正火（允许加速冷却）加回火交货。

三条取值注意事项：

1. 屈服强度必须按实际厚度取。一台壳体用 40 mm 板的设备，屈服只能取 315 MPa，按 345 MPa 计算壁厚是不安全的。
2. 伸长率在 60 mm 以上由 21% 降到 20%，厚规格的塑性储备略低。
3. 冲击为 0℃ 横向取样、每批 3 个试样（表4），试验方法按 GB/T 229，取样按 GB/T 2975。

两条在网络资料中常见的错误取值

参考网上的参数汇总时，有两个坑值得留意：

• "抗拉强度 470～640 MPa"这个区间在标准中查无此值。 它是把 150～250 mm 档的下限（470）与 3～16 mm 档的上限（640）拼在一起得来的。标准表2 中，3～16 mm 档为 510～640 MPa，>150～250 mm 档为 470～600 MPa，任何单一厚度档都不是 470～640。按这个拼出来的区间做强度核算，结果不可靠。
• 把 0℃ 冲击写成"不小于 34 J"是另一处混淆。 34 J 是同标准表2 中 Q245R 的冲击值；Q345R 在全部六个厚度档均为不小于 41 J。

高温力学性能参考

GB/T 713.2-2023 表3 给出了各厚度档在 100℃～450℃ 的下屈服强度（或规定塑性延伸强度）参考下限值，单位 MPa。这是中温设备选材时常用的一张表。

两点必须说明：其一，表3 的起始厚度档为 >20～36 mm，20 mm 及以下的薄规格未列出；其二，500℃ 一栏 Q345R 全部为"—"，即标准未给出该温度的数据。正式设计须采用 GB/T 150 及相应标准给出的许用应力值，本表仅作选材趋势判断。

数据来源：GB/T 713.2-2023 表3（高温下屈服强度下限值）。

与 Q245R、SA516Gr70、P355GH 的关系

标准附录 A（表A.1）给出的 Q345R 近似牌号对照为：ISO 9328:2018 对应 P355GH、P355NH；EN 10028:2017 对应 P355GH、P355NH；ASME II-A-2021 对应 SA516 Gr.70。

标准用词是"近似牌号对照"，这个措辞本身就是提醒：强度级别接近，不代表可以互换。差异集中在尺寸公差体系、冲击温度体系、计重方式、验收条款与证书格式上。

• 与 Q245R：同系列低一档的容器板，Q245R 在 3～16 mm 的下屈服强度为 245 MPa、抗拉 400～520 MPa。强度要求不高、以刚度或腐蚀裕量控制壁厚的场合，用 Q245R 往往更经济。逐项对照见 Q345R 与 Q245R 区别。
• 与 SA516 Gr.70：出口项目与外资设计院常见的对标需求。替换前须走设计单位确认、复验与焊评重做三步，详见 Q345R 与 SA516Gr70 对照。

典型应用场景与工程案例

Q345R 覆盖的设备和行业相当宽：中低压压力容器壳体（反应釜、换热器、分离器、储罐）、锅炉汽包与集箱、石油炼化塔器、LPG 与城市燃气储罐、压缩空气储罐、核电辅助容器等。按设备类型展开的选型逻辑与服役边界，见 Q345R 应用领域与选型。

真实工程场景：厚壁容器环焊缝裂纹是怎么来的

一台壳体厚度超过 50 mm 的分离器，制造厂在环焊缝打底完成后因工序安排搁置过夜，第二天表面检测时在近缝区发现微裂纹。复盘出来的原因是几条因素叠加：板厚带来的拘束度本身就大，打底焊道截面小、冷却快，焊前预热不到位，焊接顺序又让拘束进一步累积，焊后没有立即做消氢处理，扩散氢在近缝区聚集。

处置思路是把这几条逐一掐掉：焊前按评定结果预热并全程监控层间温度，打底采用分段退焊以分散拘束，焊后立即后热消氢，必要时安排焊后热处理。各项具体温度与保温时间必须由焊接工艺评定确定，不能照抄其他项目的参数。

这类问题在厚规格 Q345R 上出现的概率明显高于薄板，原因就是厚度效应：板越厚，屈服与塑性储备越低，焊接拘束越大。把"按厚度取值"和"按评定施焊"这两件事做到位，大部分裂纹问题可以避免。

焊接与加工要点

标准本身不规定焊接工艺参数，以下是可确定的原则：

• 碳当量需单独约定：7.1.7 条规定碳当量数值由供需双方协商确定。做焊接性评估却拿不到碳当量数据，是很多项目的实际痛点，建议在技术协议阶段就写明。
• 预热、层间温度与后热：按板厚、拘束度、碳当量与扩散氢等级经焊接工艺评定确定，正式施工前须完成 WPS/PQR。
• 厚度方向性能（7.4.7）：根据需方要求可进行厚度方向拉伸试验，在合同中注明技术要求，按 GB/T 5313 执行，每批取 3 个试样。
• 成型与切割：Q345R 的成形与切割性能良好，厚板火焰切割需注意缓冷，坡口加工后按要求做表面检测。

焊接工艺、焊材匹配与裂纹预防的完整内容，见 Q345R 焊接与热处理；切割与成型工艺见 Q345R 切割加工。

采购与验收要点

• 组批规则（9.2.1）：每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制、同一热处理制度的钢板组成，每批重量不大于 30 t；单张重量超过 30 t 的钢板按单张组批。
• 超声检测（7.6）：根据需方要求，钢板和钢带应逐张进行超声检测，检测方法按 NB/T 47013.3，合格级别应在合同中注明。级别不写明，验收时就容易扯皮。
• Z 向性能：按 GB/T 5313，厚度方向受力的部位（如大厚度接管、管板）建议提出。
• 抗氢致开裂 HIC（7.5）：根据需方要求可规定 HIC 用途的附加技术要求，按 GB/T 8650 采用标准溶液 A，合格等级在合同中注明。表C.1 给出的等级为：Ⅰ级 CLR ≤5%、CTR ≤1.5%、CSR ≤0.5%；Ⅱ级 ≤10%、≤3%、≤1%；Ⅲ级 ≤15%、≤5%、≤2%。
• 落锤试验（7.4.8）：根据需方要求可进行，按 GB/T 6803。
• 证书与计重：质量证明书内容按标准第 10 章与 GB/T 247 执行；计重方式与厚度附加值规则须在合同中写明口径，避免结算吨位争议。

可供规格与探伤选项的完整清单，见 Q345R 规格尺寸与探伤。

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总结

Q345R 是国内承压设备用量较大的一个牌号，理解它的关键在于三点：牌号里的 345 只是薄规格的屈服值，实际取值必须按板厚分档；0℃、41 J 的横向冲击是它的韧性底线；而 -20℃ 与 250 mm 是它的适用边界。把这三件事记牢，选型与验收就不会出方向性错误。

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数据来源：GB/T 713.2-2023 表1 化学成分、表2 力学性能和工艺性能、表3 高温力学性能、表4 检验项目取样数量与试验方法、表A.1 近似牌号对照表、表C.1 HIC 试验结果等级，及第 1 章范围、第 4 章牌号表示方法、第 7.1.7／7.1.8／7.3.1／7.3.3／7.4.7／7.4.8／7.5／7.6 条、第 9.2.1 条。本页数值仅供选材参考，正式设计须采用现行 GB/T 150 及相应标准给出的许用应力值。