STEEL GRADE · 容器板

16Mo3化学成分表:各元素限值与作用机理

16Mo3 化学成分按 EN 10028-2:2017 执行。本页逐元素给出限值、作用机理与成品分析复验判定依据,并说明碳当量为何须在合同中约定。数据源自标准原文。由河南弘冶钢铁有限公司整理。

执行标准EN 10028-2:2017《承压设备用钢板 第2部分:具有规定高温性能的非合金钢和合金钢》
国际对照无国际同类牌号(GB/T 713 无 Mo 系对应,可按 16Mo3 直接订货) EN →
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本页只讨论 16Mo3 的化学成分。复验时判定的依据是成品分析允许偏差,而不是熔炼值本身——这是 16Mo3 采购合同中最容易起争议的一点。

关键要点

16Mo3化学成分表:各元素限值与作用机理

本页只讨论 16Mo3 的化学成分。复验时判定的依据是成品分析允许偏差,而不是熔炼值本身——这是 16Mo3 采购合同中最容易起争议的一点。

16Mo3化学成分表

元素 / 条件 要求(%)
C 0,12 to 0,20
Si ≤ 0,35
Mn 0,40 to 0,90
P 0,025
S 0,010
N ≤ 0,012
Cr ≤ 0,30
Cu ≤ 0,30
Mo 0,25 to 0,35
Ni ≤ 0,30
Al e

合金设计思路

执行 EN 10028 时,16MO3的熔炼成分限值为:C 0,12 to 0,20,Si ≤ 0,35,Mn 0,40 to 0,90,P 0,025,S 0,010(质量分数 %)。实际冶炼时各元素在中限控制最利于性能稳定,特殊用途可协商缩窄内控范围并加做探伤。

各元素作用机理

元素 作用
C 强度与淬透性主控元素,升高则强度上升、焊接性下降
Si 脱氧元素,起固溶强化作用
Mn 提高强度与韧性,抵消硫的热脆倾向
P 有害杂质,严控以抑制冷脆
S 有害杂质,严控以改善韧性与抗氢致开裂表现
N 间隙元素,微合金化中加以利用和控制
Cr 提高淬透性、耐热与抗氢能力
Cu 提高耐大气腐蚀能力,残余元素合计控制
Mo 提高淬透性与高温强度,抑制回火脆性
Nb 微合金元素,细晶强化与沉淀强化
Ni 提高低温韧性与强度
Ti 微合金元素,细化晶粒、固定氮
V 微合金元素,细晶强化与沉淀强化
Al 脱氧与细化晶粒

上表为通识性说明,具体限值以上方标准表为准。

复验与判定

复验判定的依据是标准规定的成品分析允许偏差,具体条款以合同引用的标准版本为准。

力学性能与厚度分档取值,见 16Mo3力学性能详解;标准版本与牌号对照见 16Mo3执行标准。

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数据来源:数据来源:EN 10028-2:2017《承压设备用钢板 第2部分:具有规定高温性能的非合金钢和合金钢》;页面由河南弘冶钢铁整理,数值仅供选材参考,正式设计须采用现行标准给出的许用应力值。 · 由河南弘冶钢铁有限公司整理维护,实务请以最新标准原文与订货合同为准。

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